3つのゴム成形プロセスを探る | 台湾の主要なOEMゴム製品メーカー | Joda Rubber

ゴム圧縮成形、ゴム転送成形、ゴム射出成形 | 高品質のゴム部品メーカー

ゴム圧縮成形、ゴム転送成形、ゴム射出成形

3つのゴム成形プロセスを探る

ゴム成形はゴム産業の基盤であり、原材料を機能的な製品に変換する役割を果たしています。3Dゴム印刷などの代替技術が注目を集めている一方で、ゴム成形は依然として業界内で好まれる方法です。


22 Jun, 2024 Joda Rubber

1. 圧縮成形:

圧縮成形は、事前成形されたゴム材料を金型キャビティにロードして硬化させるプロセスです。19世紀後半に始まり、ゴム成形の従来のアプローチを表しています。主な特徴は以下の通りです:
● 原材料をバッチでブレンドすること
● 最終製品を反映した成形用のゴムを形成すること
● 熱と圧力を加えて硬化させること
● 最終製品の手動デモールド
利点:
● 経済的な工具コスト
● 短いリードタイム
● 最小限の廃棄物生成
● 硬い材料の加工に適している
欠点:
● 手動デモールドによるサイクルタイムの遅延
● プレフォーミングに追加の労力が必要
用途: 小規模生産、プロトタイピング、サンプリングに最適です。

2. トランスファー成形:

トランスファー成形は、成形チャンバーに事前成形された材料を挿入し、生の材料をキャビティに強制的に入れて硬化させるプロセスです。以下のような利点があります:
● 複数のキャビティによる処理時間の短縮
● 寸法精度の向上
● カラードラバー部品の生産の簡素化
欠点:
● 残留ゴムによる廃棄物の増加
● やや高い工具コスト
用途: 高精度と複雑な金型設計を要求する部品に適しています。

3. インジェクション成形:

インジェクションラバー成形は、溶融ポリマー材料を高圧で閉じた金型に注入します。これは効率的で多用途な方法を表し、以下の特徴があります:
● 高い生産率
● 最小限の廃棄物生成
● 迅速なサイクルと生産時間
欠点:
● 高いセットアップコスト
● 低ボリューム生産には不向き
用途: 航空宇宙、医療、自動車などの多様な産業における大規模生産に最適です。

適切な方法の選択:

適切なゴム成形方法の選択は、材料特性、最終製品の仕様、そして生産量など、いくつかの要因に依存します。 Joda Rubberは、1960年の設立以来、ゴム成形技術の研究と改善を継続し、60年以上の経験を積んできました。 私たちは1993年に射出成形機器を広範囲に使用し始めました。 私たちは、圧縮、転送、射出成形の専門知識を提供しています。 私たちの経験豊富なチームは、すべてのゴム成形方法に精通しており、各ステップで豊富な経験を持っています。お客様の独自のゴム材料の用途や要件についてお話しできることを楽しみにしています。

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3つのゴム成形プロセスを探る | 60年以上の優れた実績を持つカスタムゴム製品メーカー | Joda Rubber

台湾の竹南工業区に位置するJoda Rubber Co., Ltd.は、1960年からゴム業界で信頼される名前です。 ゴム製品、ゴム部品、成形ゴム製品、シリコン製品などのカスタムゴムコンポーネントを専門としており、自動車、医療機器、電子機器などの幅広い分野に対応しています。 私たちの専門知識は、ゴム成形、ゴムと金属の接合、OEMゴム製品に及び、産業用途向けに耐久性があり高品質なソリューションを提供します。 60年以上の経験とISO 9001:2015認証を持つJoda Rubberは、品質と革新におけるあなたの専任パートナーであり、私たちのグローバルクライアントの成功を推進します。

Joda Rubberは、成形ゴム製品、ゴムと金属の接合、押出しゴム製品、着色ゴム成形、シリコン製品など、さまざまなゴム製品の製造を専門としています。 60年以上の経験と10,000以上の異なる製品の生産を通じて、私たちは幅広い問題を解決する専門知識を持っています。 原材料の配合や金型設計から最終生産まで、包括的なサービスを提供しています。 私たちの製品の品質は、原材料の配合に関する専門知識と自社設計の金型により優れており、顧客の製品開発やデザインをサポートすることができます。 私たちの顧客は、自動車部品、スポーツ用品、医療機器、海洋用途、家庭用電化製品、さまざまな産業分野にわたっています。

64年以上の経験と先進技術を持つJoda Rubberは、高品質なゴム製品を提供し、各顧客の要求に対して正確かつ丁寧に応えています。