Entdecken Sie drei Gummi-Formungsprozesse
Gummiformen ist das Rückgrat der Gummiindustrie und ermöglicht die Umwandlung von Rohmaterialien in funktionale Produkte. Während alternative Techniken wie 3D-Gummidruck an Bedeutung gewinnen, bleibt das Gummiformen die bevorzugte Methode in der Branche.
1. Druckguss:
Das Kompressionsformen umfasst das Laden von vorgeformten Gummimaterialien in einen Formhohlraum zur Aushärtung. Es entstand im späten 19. Jahrhundert und stellt den konventionellen Ansatz für das Gummiformen dar. Wichtige Aspekte sind:
● Mischen von Rohmaterialien in Chargen
● Gummi in vorgeformte Formen bringen, die das Endprodukt spiegeln
● Aushärtung durch Anwendung von Wärme und Druck
● Handentformung des Endprodukts
Vorteile:
● Wirtschaftliche Werkzeugkosten
● Schnelle Lieferzeiten
● Minimale Abfallproduktion
● Geeignet für die Verarbeitung von starren Materialien
Nachteile:
● Langsamere Zykluszeiten aufgrund der manuellen Entformung
● Zusätzliche Arbeitskraft erforderlich für die Vorformung
Anwendungen: Ideal für die Kleinserienproduktion, Prototyping und Mustererstellung.
2. Transferformen:
Das Transferformen beinhaltet das Einsetzen von vorgeformten Materialien in eine Formkammer, wo das Rohmaterial in Hohlräume gepresst wird, um zu härten. Es bietet Vorteile wie:
● Verkürzte Bearbeitungszeit mit mehreren Hohlräumen
● Verbesserte Maßgenauigkeit
● Vereinfachte Produktion von farbigen Gummiteilen
Nachteile:
● Erhöhte Abfälle aufgrund von Restgummi
● Leicht höhere Werkzeugkosten
Anwendungen: Geeignet für Teile, die hohe Genauigkeit und komplexe Formdesigns erfordern.
3. Spritzguss:
Spritzguss injiziert geschmolzene Polymermaterialien unter hohem Druck in geschlossene Formen. Es ist eine effiziente und vielseitige Methode, die Folgendes bietet:
● Hohe Produktionsraten
● Minimale Abfallproduktion
● Schnelle Zyklus- und Produktionszeiten
Nachteile:
● Hohe Einrichtungskosten
● Nicht geeignet für die Produktion in geringen Stückzahlen
Anwendungen: Ideal für die Großproduktion in verschiedenen Branchen, einschließlich Luft- und Raumfahrt, Medizin und Automobil.
Die richtige Methode wählen:
Die Wahl der richtigen Gummiformmethode hängt von mehreren Faktoren ab, einschließlich der Materialeigenschaften, der Spezifikationen des Endprodukts und des Produktionsvolumens. Joda Rubber hat seit seiner Gründung im Jahr 1960 kontinuierlich an der Forschung und Verbesserung von Gummiformtechniken gearbeitet und über sechzig Jahre Erfahrung gesammelt. Wir begannen 1993 umfangreich mit der Verwendung von Spritzgießmaschinen. Wir bieten Fachwissen in der Kompression, dem Transfer und der Spritzgussfertigung. Unser erfahrenes Team ist mit allen drei Gummiformverfahren vertraut, verfügt über umfangreiche Erfahrungen in jedem Schritt und freut sich darauf, Ihre einzigartigen Gummimaterialanwendungen und -anforderungen zu besprechen.
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15 Jun, 2024Bei Joda Rubber sind wir nicht nur Experten für die Eigenschaften und Anwendungen verschiedener Materialien, sondern verfügen auch über jahrzehntelange Erfahrung in der Gummimischung. Dieses Fachwissen und unsere Leidenschaft ermöglichen es uns, auf jedes Detail zu achten, sodass jeder Schritt, von der Gestaltung bis zum Endprodukt, den höchsten Qualitätsstandards entspricht.
Entdecken Sie drei Gummi-Formungsprozesse | Hersteller von maßgeschneiderten Gummiprodukten mit über 60 Jahren Erfahrung | Joda Rubber
Ansässig in der Zhunan Industrial Zone, Taiwan, ist Joda Rubber Co., Ltd. seit 1960 ein vertrauenswürdiger Name in der Gummiindustrie. Spezialisiert auf maßgeschneiderte Gummikomponenten, einschließlich Gummiprodukte, Gummiteile, geformte Gummiprodukte und Silikonprodukte, bedienen wir eine Vielzahl von Sektoren, wie Automobil, medizinische Geräte und Elektronik. Unser Fachwissen erstreckt sich auf Gummiformen, Gummi-Metall-Bonding und OEM-Gummiprodukte, die langlebige, hochwertige Lösungen für industrielle Anwendungen gewährleisten. Mit über 60 Jahren Erfahrung und der ISO 9001:2015-Zertifizierung ist Joda Rubber Ihr engagierter Partner für Qualität und Innovation, der den Erfolg unserer globalen Kunden vorantreibt.
Joda Rubber ist auf die Herstellung verschiedener Gummiprodukte spezialisiert, einschließlich geformter Gummiprodukte, Gummi-Metall-Verklebung, extrudierter Gummiprodukte, gefärbter Gummiformung und Silikonprodukten. Mit über 60 Jahren Erfahrung und der Produktion von mehr als 10.000 verschiedenen Produkten verfügen wir über das Fachwissen, um eine Vielzahl von Problemen zu lösen. Wir bieten umfassende Dienstleistungen von der Rohstoffmischung und dem Formenbau bis zur Endproduktion an. Unsere Produktqualität ist herausragend aufgrund unseres Fachwissens in der Formulierung von Rohstoffen und selbst entworfenen Formen, was es uns ermöglicht, Kunden bei der Produktentwicklung und -gestaltung zu unterstützen. Unsere Kundenbasis erstreckt sich über Automobilteile, Sportgeräte, medizinische Geräte, maritime Anwendungen, Haushaltsgeräte und verschiedene industrielle Bereiche.
Mit über 64 Jahren Erfahrung und fortschrittlicher Technologie bietet Joda Rubber hochwertige Gummiprodukte an und stellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden mit Präzision und Sorgfalt erfüllt werden.